耐热性的综合指标包括高温硬度、高温强度和韧度、高温粘结性及高温化学稳定性等。（)

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红硬性是评价刀具材料切削性能的核心指标。（)

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粗加工时，加工余量和切削用量均较大，因而会使刀具磨损加快，所以应选用以润滑为主的切削液。（)

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绞车内润滑油的最高温度不得超过85℃。（)

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小绞车司机必须熟练掌握并严格遵守操作规程。（)

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绞车工作放绳时，要切记滚筒上的钢丝绳不能全部放完，至少应保留三圈。（)

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车床尾座中、小滑板摇动手柄转动轴承部位，每班次至少加油一次。（)

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小绞车运行必须执行行人不行车，行车不行人的规定。（)

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车床工作中主轴要变速时，必须先停车，交换进给箱手柄位置要在低速时进行。（)

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小绞车各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽限位螺栓等完整齐全，无弯曲变形。（)

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直柄钻头不能直接装在尾座套筒内。（)

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轴类工件各回转表面的形状精度和位置精度，全靠中心孔的定位精度保证。（)

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45°车刀的主偏角和刀尖角都等于45°。（)

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主偏角为75°的车刀与主偏角为45°、90°的车刀相比较，75°车刀的散热性能最好。（)

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用左偏刀车端面时，是利用副切削刃进行切削的，所以车出的表面粗糙度较粗。（)

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精车刀的后角应取小些。（)

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车外圆时，如果毛坯在直径方向上余量不均匀，车一刀后测量外圆时会出现圆柱度超差。（)

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车床主轴前顶尖跳动，车外圆时，会产生圆柱度误差。（)

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用卡盘装夹工件，夹紧力大，可提高切削用量，装夹和测量方便，能提高生产效率。（)

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精车时，必须保证床鞍、中、小滑板包括刀架无间隙松动现象，才能使背吃刀量稳定可靠，以控制轴向尺寸精度。（)

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